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氯化橡胶防腐油漆行业定义

氯化橡胶防腐漆是经过一系列加工工艺制成的，其主要原材料包括氯化橡胶树脂、增韧剂，以及颜料、防锈颜料、填料和助剂等。这些原材料经过精细配比和加工，最终形成了具有优异防腐性能的氯化橡胶防腐漆。该防腐漆可分为底漆和面漆两种类型。其成膜物质表现出化学惰性，并具有出色的封闭性能，能够有效抵御大气、水分、盐、碱、酸等自然环境的侵蚀，同时，它还具备出色的户外耐候性，能够在各种恶劣气候条件下保持稳定性。其涂膜坚韧且附着力强，能够紧密附着在各种基材表面，形成坚固且耐用的保护层。此外，它的干燥速度迅速，大大提高了施工效率。为了方便使用，该产品采用单组分包装，便于施工。此外，其贮存期长久，不易结皮或结块。

图表：氯化橡胶防腐油漆行业分类

资料来源：智研瞻产业研究院整理

这种防腐漆适用于各种设施的保护，如船舶、港口设施、铁路设施、海上采油平台、桥梁、石油设备、化工设备、冶炼设备、钢铁设备等。同时，也可用于保护集装箱、管道及混凝土表面以及厂房构筑物等。它能有效防止这些物体受到大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵害，从而延长其使用寿命。

图表：氯化橡胶防腐油漆行业应用范围

资料来源：智研瞻产业研究院整理

氯化橡胶防腐油漆行业概况

由于沿海地区恶劣的腐蚀环境，一直是腐蚀防护领域研究人员关注的焦点。防腐涂料是一种可以涂在物体表面，保护物体内部不受腐蚀的涂料。广泛应用于化工、桥梁、石油管道、航空、钢结构、船舶、油砖平台等领域。氯化橡胶防腐漆广泛应用于建筑、化工、船舶和海洋钢结构等领域，是当今世界防腐涂料的两大体系，深受广大商家和消费者的青睐。特别是耐海洋气候的腐蚀，氯化橡胶仍是一个独特的分支和不可替代的。

1. 氯化橡胶具有良好的防腐涂料性能，用途广泛。

氯化橡胶防水涂料是采用高分子合成技术研制的一种新型超级橡胶防水涂料。添加环氧树脂和树脂基团，使本产品更具多功能和环保性，赋予新产品更防水、防腐、防潮、防霉的效果。使用寿命长，施工方便，长期浸泡在水中可达50年以上。

氯化橡胶防腐漆具有适用范围广、耐候性、耐酸性、抗变形性、使用寿命长、抗拉强度高、伸长率高等特点。对基层收缩开裂变形适应性强，适用温度范围宽（-40~100℃）。优异的防水、防腐性能。被誉为“防水防腐之王”。

氯化橡胶漆可与环氧树脂体系配合使用，在中度至重度污染环境中，可作为钢或混凝土的防护面漆。例如，可用于水泥路面、游泳池、电镀浴等防腐表面的交通标志涂装。此外，氯化橡胶还能与不皂化的增塑剂（如氯化石醋）发生反应。氯化联苯）、植物油或油性涂料、醇酸树脂涂料等用于制备各种特种涂料。

氯化橡胶作为防腐漆中的主要成膜物质，具有许多显著特性。它无毒、无味，并具有较低的吸水率。此外，它不易燃烧，具有良好的耐热性和电绝缘性。更值得一提的是，氯化橡胶还具有出色的密封性能。在防腐方面，氯化橡胶表现优异，能够有效抵抗氯气、二氧化碳、硫化氢、三氧化硫、二氧化氮等气体的腐蚀。同时，它也能抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。因此，船舶、钢结构、桥梁、海上石油钻井平台、原子能发电站、集装箱和水泥建筑屋顶用氯化橡胶涂料涂料具有良好的保护作用。目前已与冷固化环氧树脂涂料并列为国际上两大体系的防腐涂料，是一种新型的防护涂料。

2. 氯化橡胶在防腐涂料市场的应用实例。

随着重型防腐涂料技术的持续进步和现代喷涂设备的日益普及，高压无气喷涂设备、无溶剂双口喷涂设备和粉末喷涂设备等先进技术的广泛应用，重型防腐涂料的应用领域正在不断向特种防腐领域延伸。

重防腐涂料主要用于腐蚀问题突出的恶劣环境和不便于短期维护的工业部门。应用领域:海洋设施、海岸及海湾构筑物、海洋石油钻井平台;公路护栏、桥梁、船舶、集装箱、火车和铁路设施、汽车和机场设施;液压设备、水箱、储气罐、石油炼制设备、石油储存设备、输变电设备、核电、煤矿;造纸设备、医疗设备、食品和化工设备、金属容器的内外壁、管道、储罐、化工、钢铁和石化厂的矿山冶炼、水泥厂的设备、带有腐蚀性介质的地板、墙壁和水泥构件。输气管道及其设施、天然气管道等。

重载防腐涂料不仅性能优异，而且降低成本，减少溶剂挥发，缩短施工周期。其良好的经济效益和社会效益促使其迅速得到应用，并向更多领域和更高水平发展。例如，海水淡化和海水利用项目为重载防腐涂料及其应用开辟了全新的领域和市场。由于海水腐蚀的特殊性，对这些设施使用的重防腐涂料提出了更严格的要求。因此，用于海水淡化和海水利用的重型防腐涂料应运而生，并将随之发展。由于重防腐涂料的应用领域不断扩大，重防腐涂料发展迅速，在发达国家占涂料总量的5％~7％。

近年来，随着海洋运输、造船和海洋石油开发的不断发展，国内氯化橡胶船用涂料的生产和应用不断增加。

集装箱是由各种各样的材料制成的，其钢制集装箱可分为两大类:海运集装箱和铁路集装箱。氯化橡胶可用于配制船舶集装箱的中间漆、面漆、内底漆和底漆。为了确保船舶集装箱涂料的质量，国际集装箱标准化委员会制定了统一的规定，要求集装箱涂料必须符合美国的材料检验标准和检测方法。涂料还需经过一系列测试，包括水喷涂性、耐大气腐蚀性、耐弯曲性、耐附着力、耐咸水性、耐冲击性以及硬度等，以确保其性能符合国际标准。这些规定和测试旨在提高集装箱涂料的质量，并促进国际贸易的顺利进行。装载食品的容器内壁涂层需要获得美国食品卫生检验局（FOA）的认可证书。

铁路集装箱近年来发展迅速，国外也要求铁路集装箱涂料必须经康斯坦特实验室批准，并且要求铁路集装箱涂料的品种与船用集装箱涂料相同。中国铁路集装箱涂料只需要执行铁道部jB2112—90行业标准的规定即可。氯化橡胶可被应用于制造铁路集装箱的内底漆、面漆以及外面漆。近十年来，中国的集装箱工业经历了飞速的发展，集装箱的年产量已接近200万TEU/a，年增长率更是保持在30％~50％的强劲增速。按每标箱用100kg集装箱漆计算，国际标准集装箱漆年需求量在13万t以上，中国约为（90 ~ 10万t）（不包括集装箱修补漆需求），占全球。

道路标线漆是涂在路面指定部位，用以标明快慢车道、人行道等，以加强交通管理，控制和调节交通流量的一种涂料。道路标线涂料的性能要求高耐久性、耐候性、耐腐蚀性、快干性等性能，以及高耐磨性和反射率。以氯化橡胶树脂为基材的道路标线漆快干涂料属于物理干燥型。具有漆膜坚硬、耐磨、耐候性好、保色性好、对路面附着力强、能见度高、施工方便等特点。适用于在中低车流量的沥青、混凝土路面上标记各种交通标线。以氯化橡胶为基材的道路标线漆具有耐磨快干的特点，在混凝土和沥青路面上附着力强，耐久性好。氯化橡胶涂料目前已被广泛应用于高速公路、机场、化工厂道路以及汽车停车场的标志涂装中。因此，其在道路交通行业展现出了极为广阔的市场前景。此外，由于氯化橡胶漆具有优异的耐腐蚀性和对钢材优异的防锈性和耐久性，因此被广泛应用于桥梁、建筑、造船等室外大型钢构件。

氯化橡胶防腐油漆行业上中下游

上游：氯化橡胶防腐油漆行业的上游环节主要涉及原材料的生产和供应。这包括氯化橡胶树脂、颜料、添加剂、稀释剂等原材料的生产商。上游环节的发展和供应情况直接影响到氯化橡胶防腐油漆的质量和生产成本。

中游：氯化橡胶防腐油漆行业的中游环节涉及氯化橡胶防腐油漆的生产和加工过程。这包括将上游提供的原材料进行混合、加工和制造成氯化橡胶防腐油漆的生产商。中游环节的技术水平和生产效率会决定氯化橡胶防腐油漆产品的质量和产能。

下游：氯化橡胶防腐油漆行业的下游环节是指氯化橡胶防腐油漆的最终应用领域。这包括船舶、海洋工程、桥梁、石化设施、油罐、工业设备等各个行业，它们使用氯化橡胶防腐油漆来保护和防腐金属表面。

数据来源：智研瞻产业研究院

氯化橡胶防腐油漆行业市场规模和增长率

2017年，我国氯化橡胶防腐油漆行业市场规模为约 100 亿元,同比增长率为约 6.5%。2018年，我国氯化橡胶防腐油漆行业市场规模为约 130 .5亿元,同比增长率为约 8.3%。2019年，我国氯化橡胶防腐油漆行业市场规模为约 150 .7亿元,同比增长率为约 7.5%。2020年，我国氯化橡胶防腐油漆行业市场规模为约 180 .6亿元,同比增长率为约 5.5%。2021年，我国氯化橡胶防腐油漆行业市场规模为约 200 .4亿元,同比增长率为约 6.8%。

2018-2023年H1中国氯化橡胶防腐油漆行业市场规模:

统计数据显示，2018年中国氯化橡胶防腐油漆行业市场规模130.5亿元，2023年H1中国氯化橡胶防腐油漆行业市场规模120.3亿元。2018-2023年H1中国氯化橡胶防腐油漆行业市场规模如下：

图表：2018-2023年H1中国氯化橡胶防腐油漆行业市场规模

数据来源：智研瞻产业研究院

2023-2029年中国氯化橡胶防腐油漆行业市场规模预测

预测，2029年中国氯化橡胶防腐油漆行业市场规模334.9亿元。2023-2029年中国氯化橡胶防腐油漆行业市场规模预测如下：

图表：2023-2029年中国氯化橡胶防腐油漆行业市场规模预测

数据来源：智研瞻产业研究院