金属激光焊接行业定义
金属激光焊接是一种高效、精密的焊接方法，在微、小型零件的焊接中得到了广泛的应用。它是利用高能量密度的激光束作为热源，通过激光辐射加热工件表面，热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。激光焊接可以应用于大多数金属、合金的焊接，特别是对于难焊接的材料，如铁、铜和镍等。它可以形成连续焊缝，对某些特殊材料或不太熟悉的材料的局部焊缝也能很好地实现。
金属激光焊接行业分类
金属激光焊接根据不同的特性可以划分为以下五种应用类型：拼焊、叠焊、密封焊、对接焊和复合焊。其中，拼焊用于拼接不同种类或相同种类、不同厚度、不同材质的板材；叠焊则适用于焊接相同种类、相同厚度、相同材质的板材；密封焊主要用于压力容器的焊接，以保持其结构的密封性；对接焊则可焊接相同或不同厚度、相同或不同材质的板材；复合焊则是在材料表面熔敷合金或陶瓷等材料，以提高材料的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性等性能。此外，金属激光焊接按激光器输出能量方式的不同可分为脉冲激光点焊和连续激光焊（包括高频脉冲连续焊），以及按聚焦后光斑上的功率密度不同可分为熔化焊和小孔焊。在焊接过程中，金属材料表面在加热时不会超过其沸点，吸收的激光能转变为热能后，通过热传导将工件熔化，其熔深轮廓近似为半球形。
金属激光焊接行业发展历程
金属激光焊接的具体发展历程可以追溯到上世纪60年代，当时第一台激光器被开发出来，并且开始对材料表面进行激光熔化处理，目的是改善材料的表面性能或者进行损坏修复。进入20世纪70年代，随着激光技术的不断进步，激光熔覆技术得到了进一步的改进，研究人员开始尝试不同的激光源和材料组合，以优化熔覆过程和涂层质量，同时引入了辅助气体，如惰性气体和反应性气体，以改善熔覆过程中的气氛和反应。到了20世纪80年代和90年代，激光熔覆技术已经趋于成熟，并在多个行业得到广泛应用。研究人员进一步改进了激光设备和控制系统，提高了熔覆速度和精度，还开发了多种新的熔覆材料，扩大了激光熔覆技术的应用领域。至于金属激光焊接，它的发展历史可以参考激光焊接。自1985年德国蒂森钢铁公司与德国大众汽车公司合作，在Audi100车身上成功采用了全球第一块激光拼焊板后，激光焊接作为一种新技术在欧洲、美国、日本得到了广泛的关注。90年代欧洲、北美、日本各大汽车生产厂开始在车身制造中大规模使用激光拼焊板技术。目前，无论实验室还是汽车制造厂的实践经验，均证明了拼焊板可以成功地应用于汽车车身的制造。
金属激光焊接行业上中下游
金属激光焊接是一种利用高能束激光作为热源，将金属材料连接在一起的先进制造技术。上游，金属激光焊接产业主要包括各类激光器、机械、数控、电源及各种辅助零部件的制造和供应。这些设备和组件需要具备高精度、高稳定性、高效能等特点，以保证焊接过程的高质量和高效率。在这个领域，国内外的供应商数量众多，但高端产品的制造仍然具有一定的挑战性。中游，金属激光焊接装备是整个产业链的核心部分。这些装备需要根据不同的金属材料、焊接需求和应用领域进行专门设计和制造。同时，为了实现高质量的焊接效果，装备还需要配备先进的控制系统和技术支持团队，以便为客户提供及时的技术支持和售后服务。在这个环节，国内外的差距逐渐缩小，国内企业也在不断提高自身的技术水平和创新能力。下游，金属激光焊接技术的应用领域非常广泛。它可应用于汽车、航空航天、电子、石油化工等领域，进行各种金属材料的焊接和连接。例如，在汽车制造业中，金属激光焊接可用于车身、车盖、发动机等部位的焊接；在航空航天领域，金属激光焊接可用于飞机机身、火箭发动机等高精度、高强度材料的焊接。此外，在电子行业和石油化工领域，金属激光焊接也具有广泛的应用前景。
金属激光焊接行业市场规模
金属激光焊接行业的市场规模逐年增长。根据不同的数据来源，市场规模的具体数字可能有所不同。根据中国电器工业协会（电焊机分会）的统计数据，2020年我国各类电焊机产量为1109万台。2020年我国激光焊接设备市场规模为51.25亿元，其中作为我国激光焊接设备的龙头企业联赢激光当年的年营收为8.7亿元。另外，根据全球金属激光焊接行业市场规模的估计，2019年全球金属激光焊接行业市场规模约为300亿美元。
可以看出，我国金属激光焊接行业市场规模在逐年增长，但与国际水平相比，还有一定的提升空间。这可能是由于我国在激光焊接技术方面的投入和应用还不够广泛，同时也受到国内激光焊接设备制造企业的技术水平限制。但是，随着国内技术的不断提高和应用的不断扩大，我国金属激光焊接行业市场规模有望继续增长。
金属激光焊接行业发展前景
金属激光焊接作为一种先进的加工技术，具有许多优点，如高效率、高精度、节能环保等，在多个领域中得到了广泛的应用。未来，随着技术的不断进步和应用需求的不断扩大，金属激光焊接的发展前景将更加广阔。金属激光焊接的发展前景广阔，但仍需要国内企业和研究机构在技术研发和应用方面继续努力，提高我国金属激光焊接技术的整体水平。
金属激光焊接行业存在问题
金属激光焊接行业存在的问题主要有以下几点：首先，激光设备价格高昂，一次性投资量大，这对于许多中小企业来说可能是一个负担。其次，激光焊接工艺要求严格，对于一些激光聚焦光斑小的焊前焊件加工装配要求高，这需要开发昂贵的特殊夹具装置。此外，激光焊是一种以自熔性焊接为主的焊接方法，一般不采用填充金属，因而在焊接高性能材料时，对焊缝的成分和组织控制困难。另外，高的焊接速度导致高的凝固速度，可能会在焊缝中产生裂纹或气孔，或得到比传统焊接方法性能更脆的焊缝。此外，像铝、铜和金这样的高反射材料，用YAG激光焊比钢材焊接要困难得多，而用CO2激光焊则更困难。这些问题在一定程度上限制了金属激光焊接的广泛应用，但随着技术的不断发展和成本的不断降低，这些问题是可能被克服的。
第一章金属激光焊接行业概述
第一节 金属激光焊接定义、性能及应用特点
第二节 金属激光焊接行业发展历程
第二章国外金属激光焊接市场发展概况
第一节 国际金属激光焊接市场分析
第二节 亚洲地区主要国家市场概况
第三节 欧洲地区主要国家市场概况
第四节 美洲地区主要国家市场概况
第三章今年中国金属激光焊接环境分析
第一节 我国经济发展环境分析
第二节 行业相关政策、法规、标准
第四章中国金属激光焊接技术发展分析
第一节 当前中国金属激光焊接技术发展现况分析
第二节 中国金属激光焊接技术成熟度分析
第三节 中外金属激光焊接技术差距及其主要因素分析
第四节 提高中国金属激光焊接技术的策略
第五章金属激光焊接市场特性分析
第一节 集中度金属激光焊接及预测
第二节 SWOT金属激光焊接及预测
一、优势
二、劣势
三、机会
四、风险
第三节 进入退出状况金属激光焊接及预测
第六章中国金属激光焊接发展现状
第一节 中国金属激光焊接市场现状分析及预测
第二节 中国金属激光焊接产量分析及预测
一、金属激光焊接总体产能规模
二、金属激光焊接生产区域分布
三、近几年产量
第三节 中国金属激光焊接市场需求分析及预测
一、中国金属激光焊接需求特点
二、主要地域分布
第四节 中国金属激光焊接价格趋势分析
一、中国金属激光焊接近几年价格趋势
二、中国金属激光焊接当前市场价格及分析
三、影响金属激光焊接价格因素分析
四、未来几年中国金属激光焊接价格走势预测
第七章中国金属激光焊接分析
第一节 中国金属激光焊接分析
第二节 未来市场容量分析
第三节 行业现阶段发展特点分析
第四节 金属激光焊接SWOT分析
一、行业有利因素分析
二、行业不利因素分析
第八章近几年中国金属激光焊接所属行业进、出口分析
第一节 金属激光焊接进、出口特点
第二节 金属激光焊接进口分析
第三节 金属激光焊接出口分析
第九章近几年金属激光焊接重点企业及竞争格局
第一节 大族激光
一、企业介绍
二、企业经营业绩分析
三、企业市场份额
四、企业未来发展策略
第二节 武汉华工激光工程有限责任公司
一、企业介绍
二、企业经营业绩分析
三、企业市场份额
四、企业未来发展策略
第三节 武汉楚天激光（集团）股份有限公司
一、企业介绍
二、企业经营业绩分析
三、企业市场份额
四、企业未来发展策略
第四节 上海华中雷鸥激光设备有限公司
一、企业介绍
二、企业经营业绩分析
三、企业市场份额
四、企业未来发展策略
第十章金属激光焊接投资建议
第一节 金属激光焊接投资环境分析
第二节 金属激光焊接投资进入壁垒分析
一、经济规模、必要资本量
二、准入政策、法规
三、技术壁垒
第三节 金属激光焊接投资建议
第十一章中国金属激光焊接未来发展预测及投资前景分析
第一节 未来金属激光焊接行业发展趋势分析
一、未来金属激光焊接行业发展分析
二、未来金属激光焊接行业技术开发方向
第二节 金属激光焊接行业相关趋势预测
一、政策变化趋势预测
二、供求趋势预测
三、进、出口趋势预测
第十二章中国金属激光焊接投资观点
第一节 投资机遇
第二节 投资风险
一、同业竞争风险
二、原材料价格风险
三、外资进入风险
第三节 行业应对策略
第四节 市场的重点客户战略实施
一、实施重点客户战略的必要性
二、合理确立重点客户
三、对重点客户的营销策略
四、强化重点客户的管理
五、实施重点客户战略要重点解决的问题
