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先进陶瓷材料产业市场分析

先进陶瓷材料又称精密陶瓷材料，是指以精制的高纯度、超细无机化合物为原料，采用先进的制备技术制成的性能优异的产品。根据工程技术对产品性能的要求，制造的产品可以是压电、铁电、导电、半导体、磁性等。或者具有高强度、高韧性、高硬度和耐磨性。优良的性能如耐腐蚀、耐高温、高导热、隔热或良好的生物相容性。

先进陶瓷材料是新材料的重要组成部分，广泛应用于通信、电子、航空、航天、军事等高科技领域，在信息通信技术中有重要应用。大多数功能陶瓷广泛应用于电子工业，通常称为电子陶瓷材料。如陶瓷绝缘材料、陶瓷基板材料、用于制造芯片的陶瓷封装材料、用于制造电子器件的电容器陶瓷、压电陶瓷、铁氧体磁性材料等。

具有电子技术和大规模集成技术电路的高性能低温烧结陶瓷电容器，离不开压电、铁电和磁性陶瓷；计算机的存储系统需要方形磁滞回线的铁磁陶瓷；高速硬盘旋转系统需要陶瓷轴承；火箭、导弹发射中，头锥和透波陶瓷天线罩是关键部件，要承受高温气流的摩擦和侵蚀，要求材料具有较高的高温强度和良好的抗氧化性。只有陶瓷材料才能满足这些要求。磁流体发电机作为一种新能源，需要使用陶瓷作为电极材料。高温燃料电池和高能蓄电池需要陶瓷块离子导体作为隔膜材料等。

国内先进陶瓷产业主要集中在山东、江西、广东、江苏、浙江、河北、福建等省份。其中华东地区较大的先进陶瓷产业基地有山东淄博和江苏宜兴、华中地区江西萍乡、华南地区广东佛山。

先进陶瓷材料产业链包括高纯超细原料、先进陶瓷产品以及以先进陶瓷为核心材料的零部件或零件的制备。是陶瓷行业转型升级的重要方向。近年来，醴陵市将其作为陶瓷产业经济增长的新引擎，精心培育和扶持。

作为“中国瓷都”，醴陵有规模以上陶瓷企业192家，陶瓷产品涵盖工业陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷等4000多个品种。陶瓷产业集群产值约740亿元。

通过多年的培育，醴陵目前有先进陶瓷材料企业110多家，其中规模以上企业88家，年产值近百亿元。初步形成了以超高压、超高压电瓷为主体，高温耐磨陶瓷、新型环保陶瓷、电子陶瓷、生物医用陶瓷为辅助的产业集群。

目前，我国一些先进陶瓷的理论研究和实验水平已达到国际先进水平；其研究领域广泛，几乎涵盖了所有先进陶瓷材料的研究、开发和生产；许多先进的陶瓷产品已在国内批量生产，产品质量稳定，占据了一定的国际市场。

但与国外相比，我国先进陶瓷发展存在以下差距:一是材料研发链存在短板；二是实验室阶段研究工作过多，忽视了中试、工程化、产业化技术的研究，成果没有转化为现实生产力；三是我国先进陶瓷领域企业虽多，但规模普遍较小，核心技术基本依赖引进，产品单一，制备成本高，缺乏企业的自主创新能力和市场竞争力；四是缺乏整体规划和顶层设计。

对研究和开发新的替代材料有强烈的需求。

目前，面对日益多样化的客户需求，一些以前广泛使用的材料已经接近或达到理化性能极限，单纯依靠现有材料体系的迭代升级已经不能满足使用要求。替代材料的开发已成为行业的新趋势。比如在中低温环境下，氮化硅有望在部分市场取代氧化锆成为高耐磨材料；在半导体设备高腐蚀性的场景下，腐蚀性气体喷嘴等部件的早期工业使用氧化铝基板，通过在其表面喷涂耐腐蚀性明显优于氧化铝的氧化钇来满足性能要求。然而，对于这些部件的微小孔，喷涂方法已经不能覆盖孔的内表面，烧结氧化钇块成为喷嘴部件的新替代方案。在替代材料的发展趋势下，要求先进陶瓷企业掌握多材料体系和配套技术的开发能力，以不断满足行业技术发展的需要。

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